熱熔膠軟化點測試的平行試驗結果偏差大是什么原因？

更新時間：2025-11-11 瀏覽次數：55

　　我們使用熱熔膠軟化點使用久了之后有可能會出現測試結果偏差較大，這時候我們要按照以下步驟去檢查，來調整數據的正確性。

　　一、樣品制備環節的核心原因

　　樣品均勻性差：熱熔膠熔融時未充分攪拌，導致部分區域含填料 / 助劑濃度不均，或樣品中殘留氣泡、雜質，不同試樣的成分 / 結構不一致。

　　模具處理不當：金屬環模具未清潔干凈，殘留舊膠或油污；樣品冷卻時環境溫度不均，導致膠層固化收縮不一致，厚度或密度有差異。

　　樣品修平不規范：冷卻后未用鋒利工具沿模具邊緣平齊修切，部分試樣膠層厚度超出規定范圍(通常 2mm)，影響鋼球穿透速度。

　　二、儀器與設備參數問題

　　升溫速率失控：加熱裝置控溫精度不足，實際升溫速率偏離 5±0.5℃/min 標準，過快或過慢都會導致不同試驗的軟化點判斷偏差。

　　溫度計 / 鋼球問題：溫度計未校準，指示溫度與實際溫度不符；鋼球質量不一致(標準為 3.5g)，或表面有磨損、油污，影響下落穿透阻力。

　　浴槽介質問題：加熱介質(甘油 / 硅油)未定期更換，出現分層、老化或雜質過多，導致浴槽內溫度分布不均，不同試樣所處環境溫度不同。

　　三、操作過程的細節偏差

　　鋼球放置偏移：部分試驗中鋼球未準確放在樣品中心，靠近模具邊緣的試樣會因膠層受力不均，提前或延遲穿透。

　　觀察與讀數誤差：不同試驗中，操作人員判斷 “鋼球接觸承接板” 的時機不一致，或讀數時視線未與溫度計刻度平齊，導致人為誤差。

　　支架與模具安裝：金屬環固定不水平，或承接板距離模具底部的高度偏離 25mm 標準，改變鋼球下落路徑和穿透條件。

　　四、環境因素影響

　　實驗室溫度波動大：測試時環境溫度忽高忽低，影響浴槽外的散熱速度，間接改變槽內升溫穩定性。

　　氣流干擾：測試區域有通風、空調直吹，導致浴槽表面溫度不均，進而影響試樣周圍的溫度環境。

　　密通機電生產的SYP-15332熱熔膠軟化點都是在廠里反復測試，確保重復性和準確性才出廠，有任何問題我們技術部也都是積極且快速的處理。